VACUFLOW BAKERY
VacuFlow schładza chleb foremkowy w 6–10 minut do ~30°C,
gotowy do krojenia i pakowania bez żadnego czekania.
Produkcja płynie. Piec nie stoi. Każda partia przechodzi
prosto z komory na linię krojenia/pakowania.
Diagnoza
Chłodzenie próżniowe eliminuje jedyną przyczynę startu o 1:00. Przesuń początek zmiany nawet o kilka godzin: elastyczniejsze godziny pracy, bez problemów z rekrutacją, bez rotacji ludzi, którzy odchodzą, bo nie chcą wstawać o 0:30.
Przesunięcie startu zmiany = mniejsza rotacja, łatwiejsza rekrutacja
Przy tradycyjnym studzeniu halowym każdy cykl produkcyjny kończy się 60–180 minutami oczekiwania. Badania potwierdzają, że chłodzenie próżniowe skraca ten czas nawet 10-krotnie. VacuFlow schładza chleb do temperatury pakowania w 6–10 minut, bez oczekiwania, bez wózków na hali, bez przestojów. Pełną jakość skórki i miękiszu osiąga się przy dostosowanej recepturze i profilu wypieku, wyższa temperatura rdzenia na końcu pieczenia kompensuje wodę odparowaną w próżni.
4 piece z VacuFlow produkują więcej niż 5 pieców bez
Tradycyjne studzenie oznacza, że piec stoi bezczynny przez 60–180 minut po każdym wypieku. Mniej partii dziennie z tej samej infrastruktury to wyższy koszt energii na kilogram gotowego pieczywa. VacuFlow eliminuje bezczynność, agregat chłodniczy pracuje wyłącznie podczas aktywnego cyklu chłodzenia, system nie emituje gorącego powietrza na halę. Więcej produkcji z tego samego pieca, niższe koszty eksploatacji.
Wyższy koszt energii na kg wypieku, eliminowany przez krótszy cykl
Przy tradycyjnym chłodzeniu to technicznie niedostępne. VacuFlow skraca czas przejścia przez strefę krytycznych temperatur i jako jedyne rozwiązanie utrzymuje chrupkość skórki przez minimum 4 godziny od wypieku, co otwiera dystrybucję do punktów oddalonych o kilka godzin transportu.
Po wdrożeniu: przydatność do spożycia 4–5 dni, zasięg dystrybucji do 200–300 km
Jak to działa
1:00, start zmiany (premia nocna +20%)
Premia nocna +20% za każdą godzinę przed 6:00: wyłącznie dlatego, że studzenie wymaga wczesnego startu
Studzenie: 60–180 minut na hali
Szczytowo kilkanaście wózków jednocześnie: piekarze zwalniają tempo
Para wodna na hali: przy dużej produkcji znaczące ilości dziennie
Zaparowane ściany, korozja form, codzienne sprzątanie kondensacji
Zakład pracuje 16–18 godzin na dobę
Ryzyko poparzeń przy wyciąganiu z gorących form pod presją czasową
Przydatność do spożycia 2–3 dni, brak dostępu do B2B
Sieci handlowe, HoReCa, kontrakty, technicznie niemożliwe
Elastyczne godziny pracy (rotacja, premia nocna)
Normalny start zmiany, bez premii nocnej: potencjał optymalizacji kosztów pracy zależy od struktury Twojego zakładu
Chłodzenie: 6–10 minut w komorze próżniowej
Hala zawsze wolna: piec pracuje z pełną wydajnością
Zero pary: suche, czyste środowisko
Eliminacja korozji, kondensacji i codziennego sprzątania hali
Zakład zamknięty o 14:00–16:00
Brak presji czasowej. Operator przy komorze, nie przy gorących formach
Przydatność do spożycia 4–5 dni, otwarte kanały B2B
Sieci handlowe, HoReCa, pieczywo podpiekane, kontrakty, wszystkie technicznie dostępne
Linia produktowa
Dla rzemieślniczych piekarni 1–2 piece.
Kompaktowy system próżniowy zaprojektowany pod rytm małej piekarni. Eliminuje potrzebę nocnego startu, zwalnia przestrzeń magazynową i skraca cykl produkcyjny o nawet kilka godzin dziennie.
Dla zakładów 3–6 pieców. Pełna wydajność przez całą dobę.
System zaprojektowany pod produkcję na 3–6 piecach. Skraca studzenie do 6–10 minut na cykl, odblokowuje ciąg produkcyjny i umożliwia dostawę do sprzedaży detalicznej z wymaganą przydatnością do spożycia 4–5 dni.
Linia przemysłowa. Bez kompromisów w skali.
Dla piekarni przemysłowych z wysokim wolumenem produkcji. Skalowalność bez utraty czasu cyklu: każda partia schłodzona do temperatury pakowania zanim kolejna opuści piec.
Przyjedziemy. Zobaczymy Twój zakład. Pokażemy dokładnie gdzie i ile tracisz, w złotówkach, nie w teorii. Bez zobowiązań.
Analiza Twojego procesu na miejscu
Mierzymy czas studzenia, analizujemy koszty pracy i wydajność pieców.
Kalkulacja ROI z Twoich danych
Nie szablonowe liczby, kalkulacja z Twoich kosztów, Twojej taryfy, Twojego wolumenu produkcji.
Rekomendacja wariantu Core / Pro / Max
Nie sprzedajemy największego modelu, sprzedajemy właściwy.
Urządzenie demo
Przetestuj system przed decyzją. Skontaktuj się z nami, umówimy demonstrację urządzenia.
